Base industrial móvil de 2P+T 16A 230V IP44 de 90 x 90 x 55 mm Solera 903131A

1. Sensores infrarrojos.
2. Sensores de vibración.
3. Sensores foto eléctricos.
4. Sensores de ultrasonidos.
5. Sensores acústicos.

1. Los sensores por infrarrojos, son uno de los tipos más usados, gracias a su fiable funcionamiento e instalación, ya que podemos encontrar este tipo de sensores cableados e inalámbricos.
   El sensor por infrarrojos dispone de un fototransistor capaz de detectar la radiación electromagnética infrarroja emitida por un cuerpo, este tipo de radiación no es visible por el ojo humano. Un cambio de radiación en su perímetro activará el relé y procederá a enviar una señal de alarma.
   Dentro de estos, existen dos modelos, sensor infrarrojos pasivo, el cual solo dispone de un fototransistor y los activos, que disponen de un emisor y un receptor.
2. Los sensores de vibración son utilizados mayoritariamente en sistemas de seguridad, como por ejemplo sensores de ventanas. alarmas de coche etc.
   Su funcionamiento se basa en un acelerómetro, a través de un sensor piezoeléctrico. Este tipo de sensor debido su material de construcción permite detectar cambios e presión al emitir una carga eléctrica.
3. Los sensores foto eléctricos, se trata de los sensores que utilizan rayos foto eléctricos, normalmente se utiliza un emisor y un receptor, son utilizados comúnmente en sistemas de puertas automáticas, puertas de ascensores, cadenas de producción etc.
4. Los sensores por ultrasonidos son aquellos que emiten una señal acústica sobre los 30 khz, señal que no es apreciada por el ser humano. Esta señal u onda se propaga por el espacio, paredes, objetos, puertas etc. una vez la señal se ha propagado se activa el sensor y cualquier cambio hará accionar el sensor.
   También se utilizan estos tipos de sensores en dispositivos que requieran medir distancias y detectar objetos.
5. Sensores acústicos, son aquellos que pueden detectar la señal emitida por cualquier objeto y son capaces de detectar las presiones que emiten las ondas acústicas, como por ejemplo el ruido de los cristales al romper una ventana.

El estándar IP44 define el nivel de protección de un equipo eléctrico frente a la entrada de agentes sólidos y líquidos, garantizando un funcionamiento seguro en entornos específicos.

El primer dígito indica que el chasis impide el acceso de objetos sólidos con un diámetro superior a 1 mm, protegiendo los componentes internos contra herramientas finas y cables. El segundo dígito certifica la resistencia frente a salpicaduras de agua desde cualquier dirección, lo que lo hace idóneo para equipos que operan en exteriores protegidos o zonas húmedas. Esta clasificación es fundamental en la infraestructura de red y distribución eléctrica para prevenir cortocircuitos por humedad o fallos mecánicos por partículas.

La implementación de este estándar en regletas y dispositivos de interconexión ha evolucionado para responder a las necesidades de centros de datos y estaciones de trabajo industriales. Actualmente, se integra en diseños que buscan un equilibrio entre robustez física y accesibilidad, asegurando que el hardware crítico mantenga su integridad operativa ante contingencias ambientales menores sin requerir un sellado hermético costoso.

Protocolo de ensayo específico

Para la validación del grado IP44, el dispositivo se somete a una inspección mecánica donde una esfera calibrada de 1 mm no debe penetrar en las aperturas del chasis. Posteriormente, se aplica un rociado de agua multidireccional, verificando que no existan filtraciones que comprometan los circuitos eléctricos o el aislamiento térmico del hardware.

Ventajas principales

• Resistencia a la entrada de cuerpos extraños pequeños y herramientas.
• Protección certificada contra la humedad y salpicaduras incidentales.
• Versatilidad para su uso en entornos industriales y exteriores protegidos.
• Reducción del riesgo de cortocircuitos por sedimentos conductores.

Nota: La certificación IP44 es un estándar de seguridad eléctrica bajo la norma IEC 60529.