Le PVC (polychlorure de vinyle) est extrait de la polymérisation du chlorure de vinyle monomère. Nous pouvons classer le PVC en deux grands groupes, le PVC rigide et le PVC flexible.

Rigide: utilisé pour la construction de tubes, tuyaux, conteneurs, accessoires d'outils, pièces de pièces, stores, fenêtres, etc.
Flexible: tube ondulé, panneaux de signalisation sous forme de cônes. tuyaux d'irrigation, rideaux pour réfrigérateurs, chaussures, médicaments, etc.

Ce matériau commence à se ramollir à 80 ° C et à fondre à 140 ° C. Grâce à ces propriétés et à d'autres, le PVC est un matériau recyclable.

Parmi les principales caractéristiques du PVC, on trouve:

• Différents degrés de dureté.
• Resistant à l'eau.
• Il ne se corrode pas.
• Il est moulable s'il est soumis à des températures élevées.
• Bon isolant électrique.
• C'est un matériau très résistant.
• Stable et inerte.
• Bonne résistance mécanique et aux chocs.
• Haute résistance à l'abrasion.
• Solide et léger.
• Bonne isolation thermique.
• Il est inodore, insipide et inoffensif.

Le matériau ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est un type de thermoplastique très résistant aux chocs et aux chocs.

Ses applications sont multiples, par exemple un matériau largement utilisé dans la fabrication d'intérieurs ou de composants de voitures tels que des moulures, ainsi que dans des produits à usage domestique tels que des jouets, des outils, des boîtiers d'appareils électriques, etc.

Une de ses caractéristiques les plus importantes est son grand ténacidad dans presque tous les types de températures.

Être un matériau très dur a une bonne résistance chimique, faible absorption d'eau et une grande résistance à l'abrasion, où d'autres types de plastiques seraient plus fragiles.

Ce type de matériau devient très célèbre dans le domaine particulier et largement utilisé en raison de la forte croissance des ventes d'imprimantes 3D domestiques, la principale matière première d'impression.à côté de l'APL.

Identification de l'ABS
Les pièces en matériau ABS doivent être marquées conformément à la norme ISO 11469 (DIN 58840).

Selon le besoin d'installation et le type de piètement, de chariot ou de chaise, nous pouvons trouver différents types de fixation. Parmi les plus courantes, on trouve :

A - Trou traversant : Il a un trou dans lequel une vis ou une tige est insérée. C'est un système d'installation très simple. Idéal pour les roues qui ne doivent pas supporter beaucoup de charge.
B - Tige filetée : Elle possède une tige filetée ou écrou, elle se fixe en surface avec un écrou. C'est généralement le système de fixation le plus utilisé.
C - Plaque angulaire : Ce sont généralement des systèmes de fixation moins utilisés, ils ont des plaques latérales à fixer sur la base.
D - Plaque : Elle a une plaque rectangulaire ou carrée sur sa surface, elle comprend 4 trous de fixation ou plus à la base, c'est l'une des plus courantes.
E - Tige lisse : La tige sans filetage s'insère dans la femelle du piètement, on peut la retrouver dans les typiques chaises de bureau à roulettes, meuble TV etc...